Análise de viabilidade técnica da incorporação de lodo têxtil calcinado na produção de argamassas

Abstract

A indústria têxtil e as lavanderias industriais geram volumes expressivos de lodo têxtil por meio do tratamento de seus efluentes cuja destinação final desse resíduo em incineradoras, ou aterros industriais gera altos custos logísticos e operacionais para as empresas. Como alternativa sustentável fundamentada na economia circular, este trabalho teve como objetivo geral avaliar a viabilidade técnica da incorporação de lodo têxtil calcinado em pó na produção de argamassas de cimento Portland, em substituição parcial ao agregado miúdo. Para atenuar o decréscimo no desempenho mecânico apontado em investigações pregressas com o lodo in natura, conforme evidenciado por Anjos (2017) e Silveira (2020), foi proposto um processo térmico de calcinação a 800°C por 2 horas, com o propósito de eliminar a fração de matéria orgânica deletéria do resíduo. No presente trabalho foi realizada a definição de traços com teores de substituição em massa de 0%, 2% e 5% de resíduo. Os resultados indicaram decréscimo moderado na resistência à compressão média de 12,83 MPa frente aos 15,58 MPa da referência. Em contraste, o teor de 5% mostrou-se tecnicamente inviável, por apresentar aumento expressivo da porosidade aberta 27,79% e uma queda severa na resistência mecânica para 0,95 MPa.

The textile industry and industrial laundries generate substantial volumes of textile sludge through wastewater treatment. The final disposal of this waste in incinerators or industrial landfills incurs high logistical and operational costs for companies. As a sustainable alternative grounded in the circular economy, this study aimed to evaluate the technical feasibility of incorporating calcined textile sludge powder into Portland cement mortars as a partial replacement for fine aggregate. To mitigate the decline in mechanical performance noted in previous investigations using untreated sludge as evidenced by Anjos (2017) and Silveira (2020) a thermal calcination process at 800°C for 2 hours was proposed to eliminate the deleterious organic matter fraction from the waste. In this study, mix designs were defined with mass replacement levels of 0%, 2%, and 5% of waste. The results indicated a moderate decrease in mean compressive strength to 12.83 MPa compared to 15.58 MPa for the reference mix. In contrast, the 5% content proved to be technically unfeasible, as it led to a significant increase in open porosity to 27.79% and a severe drop in mechanical strength to 0.95 MPa.