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Abstract:
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Os componentes de alumínio sinterizado foram estudados em dois níveis distintos: (i) tecnologia de fabricação e (ii) estudo do material. Para tal foi costruída uma câmara de sinterização visando atender aos rígidos controles impostos ao ciclo, no que diz respeito a variação de temperatura e ponto de orvalho. O material produzido foi uma liga de composição similar à forjada 2014, contendo adições de 4.4% Cu - 0.8% Si - 0.5% Mg. Os parâmetros microestruturais como tamanho de grão, fração volumétrica de segunda fase e poros, foram determinados através de microscopia ótica, enquanto os precipitados endurecedores, contornos de grão e óxidos, foram observados em microscópio eletrônico de transmissão. Determinou-se os valores de resistência e ductilidade nas pressões de compactação de 180, 250 e 400 MPA e nas condições de tratamento térmico T4 e T6. Os mecanismos de fratura foram discutidos a partir de observações em microscópio ótico e eletrônico de varredura. Os resultados da análise microestrutural mostraram que, durante a sinterização, ocorreu crescimento do grão associado ao coalescimento de partículas, durante a sinterização, desde que a distruição do tamanho de partícula, na faixa de 50 a 120, evoluiu de 25% para aproximadamente 55%. A fração volumétrica de segunda fase mostrou níveis crescentes com o aumento da porosidade inicial, indicando a ocorrência de maior quantidade. |
