Impactos da implementação de business intelligence na gestão de materiais e na eficiência produtiva: estudo de caso em uma indústria de motores

Abstract

A gestão eficiente de materiais e da produção em ambientes industriais exige informações integradas, atualizadas e acessíveis, especialmente em contextos de mudanças estruturais e operacionais. A realocação do parque fabril, aliada ao desafio da integração a uma organização global, expôs limitações dos sistemas tradicionais Enterprise Resource Planning (ERP) e Advanced Planning and Scheduling (APS) na consolidação de dados para suporte ao processo decisório. A ausência de visibilidade operacional impactava diretamente o planejamento de materiais, provocando atrasos, perdas e redução da produtividade. Com o desenvolvimento de uma arquitetura de Business Intelligence (BI) baseada em dashboards interativos, foi possível centralizar informações dispersas e promover maior controle sobre ordens de produção, disponibilidade de materiais e capacidade produtiva. A pesquisa para este trabalho foi conduzida por meio de um estudo de caso aplicado, com abordagem quantitativa, utilizando dados operacionais da empresa antes e depois da implementação do BI. Os resultados demonstram aumento de 53% na média diária de produção e redução das perdas por falta de materiais, que passaram de 17% para 7% do total de paradas, além de uma tendência de estabilidade na operação produtiva. A adoção da solução de BI proporcionou ganhos expressivos na gestão de materiais, na eficiência produtiva e no suporte às decisões operacionais e logísticas.

Efficient materials and production management in industrial environments requires integrated, up-to-date, and accessible information, especially in contexts involving structural and operational changes. The relocation of the manufacturing site, combined with the challenge of integration into a global organization, revealed limitations in traditional ERP and APS systems regarding data consolidation to support decision-making processes. The lack of operational visibility directly impacted materials planning, leading to delays, losses, and decreased productivity. Through the development of a Business Intelligence architecture based on interactive dashboards, it was possible to centralize scattered information and enhance control over production orders, material availability, and production capacity. This research was conducted through an applied case study with a quantitative approach, using operational company data from before and after the BI implementation. The results show a 53% increase in the average daily production volume and a reduction in material-related losses, which fell from 17% to 7% of total stoppages, in addition to a trend toward greater operational stability. The adoption of the BI solution provided significant improvements in materials management, production efficiency, and support for operational and logistical decision-making.