Avaliação do processo MIG/MAG com adição de arame frio visando aplicações de revestimento

Abstract

O processo de soldagem MIG/MAG com adição de arame frio é um processo difundido na engenharia, devido a sua versatilidade e elevadas taxas de deposição. Em pesquisas bibliográficas realizadas, verifica ser pertinente a aplicação desse processo aliado a técnica de tecimento (oscilação da tocha), visando aplicações de revestimento. Neste contexto, o presente trabalho propõe avaliar o efeito da variação da velocidade de alimentação do arame frio, para diferentes valores de corrente média, na soldagem MIG/MAG Pulsada. Os cordões de solda foram obtidos através de simples deposição de cordões sobre chapas de aço SAE 1020, posição plana, com arames de classe ER70S-6. Para desenvolver esse trabalho, foram utilizados valores de 80, 120 e 160 A de corrente média, com variações de velocidade de alimentação do arame frio adicional, em 30%, 60% e 90% sobre a velocidade de alimentação do arame energizado, além de realizar os processos para não adição de arame. A partir das macrografias das seções transversais obtidas, os resultados mostraram que para uma velocidade de alimentação de arame frio de 30%, há uma variação considerável nos valores de diluição e largura, em comparação à não adição de arame, apenas na corrente média empregada de 160 A. Além disso, percebeu-se que o aumento da velocidade de alimentação, para baixos valores de correntes média, podem gerar falta de fusão do material. Ao aumentar a corrente média, o processo sem arame adicional gerou altos níveis de penetração e diluição, sendo necessária a adição do arame frio para obtenção de cordões de solda satisfatórios à soldagem por revestimento.

The MIG/MAG welding process with the addition of cold wire is a widespread process in engineering, due to its versatility and high deposition rates. In bibliographic research carried out, it is verified that the application of this process combined with the weaving technique (torch oscillation) is pertinent, aiming at coating applications. In this context, the present work proposes to evaluate the effect of varying the cold wire feed speed, for different average current values, in pulsed MIG/MAG welding. The weld beads were obtained by simply depositing beads on SAE 1020 steel plates, in a flat position, with ER70S-6 grade wires. To develop this work, average current values of 80, 120 and 160 A were used, with additional cold wire feed speed variations of 30%, 60% and 90% over the energized wire feed speed, in addition to performing the processes for not adding wire. From the macrographs of the cross-sections obtained, the results showed that for a cold wire feed speed of 30%, there is a considerable variation in the dilution and width values, compared to not adding wire, only in the average current used of 160 A. In addition, it was noticed that the increase in the feed speed, for low values of average currents, can generate a lack of melting of the material. By increasing the average current, the process without additional wire generated high levels of penetration and dilution, requiring the addition of cold wire to obtain satisfactory weld beads for overlay welding.