Title: | Sistema de logística reversa de embalagens de vidro: as alternativas de reúso e reciclagem de garrafas para pequenas cervejarias |
Author: | Fernandes, Raphael Furtado |
Abstract: |
Nos últimos anos, houve um crescimento significativo do número de cervejarias no Brasil, passando de 40 para 1.383 no período de 2000 à 2020, com crescimento de 14,4% na comparação de 2019 com 2020. A maioria são pequenas cervejarias conforme mostram dados da pesquisa de 2019 realizada pelo SEBRAE: 61% dos respondentes consideram o seu negócio uma microcervejaria artesanal e 96% estimavam faturamento inferior a R$ 3.600.000 no ano de 2019. Num setor onde os três maiores grupos cervejeiros possuem 96% do market share, a obtenção de matéria prima se torna um problema, ainda mais quando se trata de embalagem de vidro, uma das preferidas dos produtores artesanais. A Ambev, maior produtora de cerveja do país fabrica suas próprias embalagens de vidro e tem reduzido o consumo de matéria prima virgem com a reciclagem de 75 mil toneladas de material por ano. As demais cervejarias dependem de quatro principais fabricantes localizados majoritariamente no sudeste e nordeste. Esses poucos fornecedores de embalagens têm elevado poder de barganha frente a um grande número de consumidores. Assim, é comum que as pequenas cervejarias enfrentem riscos de falta de embalagens, além da imposição de grandes lotes de compra (minimum order quantity) e preços elevados do insumo, que chegam a representar, por vezes, mais de 30% do custo. Nesse contexto, alternativas que permitam um ciclo fechado de produção e consumo, estabelecendo uma economia circular, ao mesmo tempo reduzindo os custos e aumentando a disponibilidade das embalagens de vidro, como o reúso devem ser consideradas. A cidade de Florianópolis, por meio da Comcap, tem adotado uma série de ações visando a aumentar os volumes de embalagem de vidros encaminhados à reciclagem e, com isso, reduzir os custos de disposição final. No entanto, o preço do caco de vidro é pouco atrativo e o sistema de logística reversa para coleta desse resíduo precisa ser dedicado a esse material, o que eleva os custos de coleta. Apesar de constituir uma alternativa que contribui para reduzir o custo e impacto ambiental associado ao uso de matéria prima virgem na fabricação de vidro e à disposição final desses resíduos em aterros, é importante avaliar outras iniciativas adotadas pelos membros dos canais reversos que vem permitindo o reúso das embalagens, uma vez que o preço de venda da embalagem é mais elevado que o caco de vidro. Assim, esse trabalho visa a descrever os canais reversos e o sistema de logística das embalagens de vidro pós-consumo para as duas alternativas em Florianópolis: reúso e reciclagem. Para tanto, aspectos identificados na revisão bibliográfica e por meio de pesquisa de campo, que inclui entrevistas e observação direta, permitiram mostrar a vantagem do reúso frente a reciclagem em pequenas distâncias (200 km). Além disso, são sugeridas ações que podem contribuir para aperfeiçoar o sistema de logística reversa de embalagens de vidro no município de Florianópolis. In recent years, there has been significant growth in the number of breweries in Brazil, rising from 40 to 1.383 in the period from 2000 to 2020, with growth of 14.4% in the comparison of 2019 to 2020. Most are small breweries as shown by data from the 2019 survey conducted by SEBRAE: 61% of respondents consider their business an artisanal microbrewery and 96% estimated revenues of less than R$3,600,000 in the year 2019. In a sector where the three largest brewery groups have 96% of the market share, obtaining raw materials becomes a problem, even more so when it comes to glass packaging, a favorite of craft producers. Ambev, the largest beer producer in the country manufactures its own glass packaging and has reduced the consumption of virgin raw material by recycling 75,000 tons of material per year. The other breweries depend on four main manufacturers located mostly in the southeast and northeast. These few packaging suppliers have high bargaining power over a large number of consumers. Thus, it is common for small breweries to face risks of packaging shortages, in addition to the imposition of large purchase lots (minimum order quantity) and high input prices, which sometimes represent more than 30% of the cost. In this context, alternatives that allow a closed production and consumption cycle, establishing a circular economy, while reducing costs and increasing the availability of glass containers, such as reuse, should be considered. The city of Florianópolis, through Comcap, has adopted a series of actions aiming at increasing the amount of glass packaging sent to recycling and thus reducing the final disposal costs. However, the price of glass broken glass is not very attractive and the reverse logistics system for the collection of this material needs to be dedicated to this waste, which raises pickup costs. Despite being an alternative that contributes to reduce the cost and environmental impact associated with the use of virgin raw material in the manufacture of glass and the final disposal of this waste in landfills, it is important to evaluate other initiatives adopted by the members of the reverse channels that have been allowing the reuse of packaging, since the sale price of packaging is higher than that of the glass cullet. Thus, this paper aims to describe the reverse channels and the logistics system of post-consumption glass packaging for the two alternatives in Florianópolis: reuse and recycling. To this end, aspects identified in the literature review and through field research, which includes interviews and direct observation, allowed to show the advantage of reuse compared to recycling in small distances (200 km). In addition, actions are suggested that can contribute to improve the reverse logistics system of glass packaging in the city of Florianópolis. |
Description: | TCC(graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina. Centro Tecnológico. Engenharia de Produção |
URI: | https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/232802 |
Date: | 2022-03-14 |
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TCC.pdf | 3.577Mb |
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