Lean Maintenance: proposta de melhoria do fluxo de informações utilizando o mapeamento do fluxo de valor

Abstract

A competição global tem forçado as corporações a buscarem novas tecnologias e modelos de produção e de gestão, com o intuito de reduzir seus custos, melhorar seus produtos e serviços e, então, serem mais competitivas. Dentre esses modelos, nos últimos 20 anos um deles tem se destacado em todo o mundo: o Lean Manufacturing, ou Manufatura Enxuta. Esse destaque se deu devido à produtividade, simplicidade e robustez. As indústrias têm focado o modelo principalmente nos processos produtivos e de desenvolvimento, frequentemente obtendo bons resultados. Porém, a função ?Manutenção de Ativos? frequentemente tem se limitado a participar deste processo de transformação como coadjuvante, fornecendo suporte às mudanças promovidas pelo Lean Thinking (Pensamento Enxuto). Entretanto, a importância cada vez maior da Função Manutenção, dadas as exigências por maior confiabilidade e menores custos, faz com que os processos da Função Manutenção sejam também elegíveis de aplicação da abordagem Lean: o Lean Maintenance (Manutenção Enxuta). Ao longo desta dissertação serão abordados os valores agregados pela função manutenção e seus fluxos através dos processos, utilizando a ferramenta VSM (Value Stream Mapping), ou Mapeamento de Fluxo de Valor, especificamente aplicada ao fluxo de informações. Grande parte do valor que flui através dos processos de manutenção está na forma de dados e informações indispensáveis para assegurar que os serviços necessários serão realizados corretamente e no momento correto. O Mapeamento de Fluxo de Valor aplicado ao fluxo de informações fornece uma visão das oportunidades de melhorias e redução do lead time entre demanda e entrega dos serviços, favorecendo a eliminação dos defeitos e, consequentemente, das falhas.

Abstract: The global competition has forced corporations to seek new technologies and production and management models, in order to reduce their costs, improve their products and services, and then be more competitive. Among these models, in the last 20 years one of them has stood out all over the world: the Lean Manufacturing. This highlight was due to results of greater productivity, simplicity and robustness. Industries have focused the model mainly on production and development processes, often obtaining great results. However, the ?maintenance function? has often been limited to participating in this transformation process as an adjunct, providing only support for the changes promoted by Lean Thinking. But the increasing importance of the maintenance function, given the increasing demands for greater reliability and lower costs, makes the processes of the maintenance function also eligible for application of the Lean approach: Lean Maintenance. Throughout this dissertation, the values aggregated by the maintenance function and their flows through the processes will be addressed, using the VSM (Value Stream Mapping) tool, specifically applied to informations flow. Much of the value that flows through maintenance processes is in the form of data and information that are indispensable to ensuring that necessary services are performed correctly and at the right time. The Value Stream Mapping applied to the information flow provides a view of opportunities for improvement and reduction of lead time between demand and delivery of services, favoring the elimination of defects and, consequently, of failures.