dc.contributor |
Universidade Federal de Santa Catarina |
pt_BR |
dc.contributor.advisor |
Ferreira, João Carlos Espindola |
pt_BR |
dc.contributor.author |
Rosa, Davi Cabral |
pt_BR |
dc.date.accessioned |
2012-10-23T23:20:44Z |
|
dc.date.available |
2012-10-23T23:20:44Z |
|
dc.date.issued |
2008 |
|
dc.date.submitted |
2008 |
pt_BR |
dc.identifier.other |
259191 |
pt_BR |
dc.identifier.uri |
http://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/91477 |
|
dc.description |
Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica |
pt_BR |
dc.description.abstract |
A Manufatura Enxuta se caracteriza por um modo de produção onde os recursos são otimizados e os resultados são melhorados, e tem sido utilizado por empresas do ramo metal-mecânico com o intuito de se reduzir ou eliminar os desperdícios, e melhorar continuamente os processos de fabricação, visando alcançar uma significativa redução de custos. O presente trabalho apresenta uma análise e propõe melhorias para uma empresa com característica vertical, fabricante de componentes para tratores, do ponto de vista da manufatura enxuta, utilizando-se a técnica de Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV). Nesta dissertação são descritos os principais conceitos da Manufatura Enxuta, que correspondem à eliminação de desperdícios, criação de fluxo contínuo de produção e a produção puxada. Em seguida é apresentada uma comparação entre os sistemas de controle de produção MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais), Kanban e CONWIP (Constant Work-In-Process). Descreve-se então o método do Mapeamento do Fluxo de Valor, aplicando-o a uma família de produtos que compõem a esteira para tratores, fabricados na referida empresa. Foram criados três mapas para o estado atual, um para cada um dos principais componentes da esteira, denominados de elo, pino e bucha. E a partir destes mapas foram criados os mapas para o estudo futuro, sendo que nestes mapas foram apresentadas soluções usando-se os sistemas de programação CONWIP e kanban. Por fim, os mapas de estado futuro para os três produtos usando-se CONWIP e Kanban são comparados, buscando-se avaliar qual a melhor prática de programação e controle da produção a ser aplicada no problema considerado, além de apresentar-se o seu plano de implementação. |
pt_BR |
dc.format.extent |
xi, 99 f.| il., grafs. |
pt_BR |
dc.language.iso |
por |
pt_BR |
dc.publisher |
Florianópolis, SC |
pt_BR |
dc.subject.classification |
Engenharia mecânica |
pt_BR |
dc.subject.classification |
Processos de fabricação |
pt_BR |
dc.subject.classification |
Desperdicio (Economia) |
pt_BR |
dc.subject.classification |
Valor (Economia) |
pt_BR |
dc.subject.classification |
Just-in-time |
pt_BR |
dc.subject.classification |
Melhoria contínua |
pt_BR |
dc.title |
Aplicação do mapeamento do fluxo de valor em uma empresa do setor metal-mecânico |
pt_BR |
dc.type |
Dissertação (Mestrado) |
pt_BR |