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Atualmente os processos de soldagem estão cada vez mais assumindo papel de
destaque no setor industrial. Nos dias atuais encontram-se diversos métodos existentes
de processos de soldagem, podendo destacar o processo MIG/MAG (MIG – Metal Inert
Gas e MAG – Metal Active Gas), que possui como característica a geração de um arco
elétrico entre o material que se deseja soldar e um consumível em forma de arame.
Com o crescente ramo de aplicabilidade no setor da soldagem, os países
desenvolvidos vem investindo progressivamente em pesquisa e desenvolvimento no
campo da soldagem, assim fazendo com que o Brasil, apesar do seu enorme potencial, seja
mais dependente da tecnologia de soldagem estrangeira. O instituto de Soldagem e
Mecatrônica da UFSC (LABSOLDA), tem como um dos seus objetivos preencher a lacuna
tecnológica que diz respeito ao desenvolvimento de processos de soldagem no país,
atuando fortemente em pesquisas aplicadas à indústria, bem como no desenvolvimento
de equipamentos dedicados à soldagem e sua automação.
Dentre as diversas versões modernas dos processos de soldagem que surgiram, o
presente trabalho aborda o desenvolvimento de tecnologias de Hardware e Software para
o sistema dedicado à soldagem MIG/MAG com alimentação dinâmica (AD). A técnica de
soldagem com alimentação dinâmica consiste, basicamente, em realizar não somente um
movimento de avanço do arame, mas também realizar um movimento controlado de
recuo, como forma de atuação sobre a transferência metálica.
O atual projeto tem o propósito de aprimorar os desenvolvimentos anteriores do
LABSOLDA que tratam da criação de dispositivo intermediário instalado no circuito do
arame, entre os dois motores, o que é chamado de buffer. O projeto também tem a
finalidade de desenvolver uma interface entre o operador e máquina de solda, permitindo
ao operador a flexibilidade de navegar entre os variados tipos de soldagem AD, além de
que possibilita a configuração e alteração de diversas variáveis, que dizem respeito ao
processo selecionado de soldagem AD.
No período do presente trabalho a IHM foi projetada utilizando as linguagens de
programação C/C++. Os resultados mostram que na IHM projetada, foi possível
configurar as variáveis desejadas para configuração dos processos de soldagem
MIG/MAG AD. Já o buffer construído forneceu sinais possíveis de serem utilizados na
integração do sistema de alimentação de arame do MIG/MAG AD. |
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