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<title>TCC Engenharia de Materiais (Blumenau)</title>
<link>https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/167525</link>
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<pubDate>Sat, 05 Sep 2026 11:12:39 GMT</pubDate>
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<title>TCC Engenharia de Materiais (Blumenau)</title>
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<title>Caracterização microestrutural de ferros fundidos nodulares e cinzentos  submetidos a diferentes tratamentos térmicos de decomposição da austenita</title>
<link>https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/274610</link>
<description>Caracterização microestrutural de ferros fundidos nodulares e cinzentos  submetidos a diferentes tratamentos térmicos de decomposição da austenita
Toniolo, Thaís
Os ferros fundidos grafíticos (nodulares e cinzentos) ainda são amplamente utilizados &#13;
na indústria, uma vez que possuem um desempenho mecânico adequado para ampla &#13;
aplicação, boa fundibilidade e custo de produção competitivo. A combinação entre &#13;
microestrutura, composição química e tratamentos térmicos permite ajustar suas &#13;
propriedades, tornando-os versáteis para diferentes aplicações estruturais, &#13;
automotivas e de componentes sujeitos a fadiga e a eventos de desgaste. Em que &#13;
pese o comportamento mecânico e resistência ao desgaste destes materiais ser &#13;
influenciado pela morfologia da grafita, estes podem ser aprimorados pela &#13;
microestrutura da matriz obtida a partir do controle da composição e de tratamentos &#13;
térmicos de decomposição da austenita. Neste contexto, podem ser controladas as &#13;
quantidades, tamanho e distribuição de microconstituintes, a partir da escolha de &#13;
parâmetros como temperatura de austenitização, taxa de resfriamento (resfriamento &#13;
contínuo), super-resfriamento (tratamentos isotérmicos), proporcionando vasta gama &#13;
de estruturas, variando desde aquelas próximas do equilíbrio, com matriz constituída &#13;
por ferrita livre em associação com perlita grossa (no caso de recozimentos) ou perlita &#13;
fina (no caso de normalização); até as estruturas fora de equilíbrio, como a matriz &#13;
constituída por martensita revenida e austenita retida (têmpera ou martêmpera e &#13;
revenimento); martensita e austenita retida (têmpera e partição); ausferrita, constituída &#13;
por ferrita bainítica e austenita retida (austêmpera). Exerce especial influência sobre &#13;
o comportamento mecânico e tribológico a quantidade e distribuição da austenita &#13;
retida. Neste contexto, é feita uma caracterização microestrutural, como enfoque na &#13;
determinação da quantidade de austenita retida de ferros fundidos Nodular FE42012 &#13;
e Cinzento FC200, nas seguintes condições de tratamentos térmicos, sob a mesma &#13;
condição de  austenitização a 880ºC por 120 minutos, meio de têmpera ( óleo &#13;
aquecido a 170ºC) e patamares isotérmicos a 375ºC, por 120 minutos i) Estado de &#13;
Entrega - EE (estado bruto de fundição); ii) Têmpera e Revenido – T&amp;R; iii) &#13;
Austêmpera – AUS; iv) Martêmpera – MAR, v) Têmpera e Partição – T&amp;P. As &#13;
diferentes amostras foram avaliadas por MO, MEV, microdureza (HV0,3) e microdureza &#13;
instrumentada; os teores de austenita retida foram avaliados por DR-X (radiação de &#13;
Cu-K) e estereologia quantitativa. O tratamento de austêmpera proporcionou os &#13;
maiores teores de austenita retida. Os valores de austenita obtidos para as diferentes &#13;
condições de tratamento térmico de austêmpera e têmpera e partição, aplicadas neste &#13;
trabalho, mostraram-se inferiores aos previstos na literatura. Os valores de &#13;
microdureza e microdureza instrumentada apresentaram redução com o aumento dos &#13;
teores de austenita retida. Os valores de microdureza instrumentada permitiram &#13;
estabelecer relação qualitativa entre os tratamentos térmicos e os microconstituintes &#13;
presentes.; Graphitic cast irons (ductile and gray cast irons) are still widely used in industry due to &#13;
their adequate mechanical performance, excellent castability, and competitive &#13;
production costs. The combination of microstructure, chemical composition, and heat &#13;
treatment enables the adjustment of their properties, making these materials suitable &#13;
for a wide range of structural, automotive, and wear- and fatigue-resistant applications. &#13;
Although the mechanical behavior and wear resistance of these materials are strongly &#13;
influenced by graphite morphology, their properties can be further improved through &#13;
modifications of the matrix microstructure obtained by controlling the chemical &#13;
composition and the heat treatments associated with austenite decomposition.In this &#13;
context, the amount, size, and distribution of the microstructural constituents can be &#13;
controlled by selecting parameters such as the austenitizing temperature, cooling rate &#13;
(continuous cooling), and undercooling during isothermal heat treatments. &#13;
Consequently, a wide variety of microstructures can be obtained, ranging from those &#13;
close to equilibrium, consisting of a ferritic matrix associated with coarse pearlite (after &#13;
annealing) or fine pearlite (after normalizing), to non-equilibrium microstructures, such &#13;
as tempered martensite and retained austenite (quenching or martempering followed &#13;
by tempering), martensite and retained austenite (quenching and partitioning), and &#13;
ausferrite, composed of bainitic ferrite and retained austenite (austempering). The &#13;
amount and distribution of retained austenite have a significant influence on the &#13;
mechanical and tribological behavior of these materials.Therefore, this study aimed to &#13;
perform a microstructural characterization focused on determining the retained &#13;
austenite content in FE42012 ductile cast iron and FC200 gray cast iron subjected to &#13;
the following heat treatment conditions, all carried out under the same austenitizing &#13;
condition (880°C for 120 min), quenching in oil heated to 170°C, and isothermal holding &#13;
at 375°C for 120 min: (i) As-Cast (AC); (ii) Quenched and Tempered (Q&amp;T); (iii) &#13;
Austempered (AUS); (iv) Martempered (MAR); and (v) Quenched and Partitioned &#13;
(Q&amp;P). The samples were characterized by optical microscopy (OM), scanning &#13;
electron microscopy (SEM), Vickers microhardness (HV0.3), and instrumented &#13;
microhardness. The retained austenite content was determined by X-ray diffraction &#13;
(XRD) using Cu-Kα radiation and quantitative stereology.The austempering treatment &#13;
resulted in the highest retained austenite contents. However, the retained austenite &#13;
values obtained for the austempering and quenching-and-partitioning conditions &#13;
investigated in this study were lower than those reported in the literature. Both Vickers &#13;
microhardness and instrumented microhardness decreased as the retained austenite &#13;
content increased. Furthermore, the instrumented microhardness results allowed a &#13;
qualitative relationship to be established between the applied heat treatments and the &#13;
resulting microstructural constituents.
TCC (graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina, Campus Blumenau, Engenharia de Materiais.
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<pubDate>Thu, 09 Jul 2026 00:00:00 GMT</pubDate>
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<dc:date>2026-07-09T00:00:00Z</dc:date>
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<title>Influência de Tratamentos Superficiais na Resistência ao Desgaste Abrasivo do Aço  SAE 4140 para Rolo Alimentador de Prensa de Estampagem</title>
<link>https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/274483</link>
<description>Influência de Tratamentos Superficiais na Resistência ao Desgaste Abrasivo do Aço  SAE 4140 para Rolo Alimentador de Prensa de Estampagem
Chaerke, Luiz Alfredo Stival
O rolo alimentador utilizado no processo de estampagem apresenta alto custo &#13;
e vida útil limitada em função do desgaste sofrido pelo contato contínuo com as &#13;
chapas a serem estampadas, o que demanda paradas de linha para recuperação &#13;
superficial e/ou troca destes rolos impactando negativamente a operação em &#13;
decorrência de: i) redução da produtividade e lucratividade do setor em função do &#13;
tempo de máquina parada; ii) custos de manutenção, por se tratar de peça de difícil &#13;
acesso para extração e montagem na máquina; iii) dificuldade de acesso ao &#13;
componente, o qual é importado, o que reduz sua disponibilidade pode aumentar &#13;
significativamente seu custo de obtenção em função de variações cambiais e taxas. &#13;
Neste contexto, este trabalho busca contribuir com o desenvolvimento de &#13;
revestimentos e melhorias superficiais que possibilitem nacionalizar a cadeia de &#13;
produção destes rolos e, principalmente, aumentar sua vida útil. Para tanto neste &#13;
trabalho é avaliada comparativamente a resistência ao desgaste abrasivo do aço SAE &#13;
4140, utilizado na fabricação destes rolos, submetido a diferentes tratamentos &#13;
superficiais: i) condição de referência: têmpera superficial por indução, seguida de &#13;
jateamento e tratamento químico pro imersão em solução de ácido nítrico com cloreto &#13;
férrico; ii) têmpera superficial por indução, seguida de tratamento químico por imersão &#13;
em solução de ácido nítrico com cloreto férrico e depois jateamento; iii) nitretado a &#13;
plasma; iv) revestido, por aspersão térmica HVOF. O substrato e as diferentes &#13;
condições superficiais são analisados em termos de microestrutura utilizando MO, &#13;
MEV e microdureza. A resistência ao desgaste é avaliada por abrasão em três corpos, &#13;
através do ensaio areia-roda-de-borracha, de acordo com a norma ASTM G65. Os &#13;
resultados obtidos nos ensaios de desgaste mostram que para as condições &#13;
tribológicas utilizadas, a resistência ao desgaste mostrou-se menor nas condições de &#13;
referência, de tratamento químico, e nitretado. Por sua vez, o revestimento WC-Co&#13;
Cr por HVOF proporcionou a maior resistência ao desgaste, associada à sua elevada &#13;
dureza e boa aderência.; The feed roller used in the stamping process is a high-cost component with a &#13;
limited lifetime due to wear caused by continuous contact with the metal sheets being &#13;
stamped. This wear requires production line shutdowns for surface restoration and/or &#13;
replacement of the rollers, negatively affecting the operation due to: i) reduced &#13;
productivity and profitability resulting from machine downtime; ii) maintenance costs, &#13;
since the component is difficult to access for removal and installation; and iii) limited &#13;
availability because the component is imported, which may significantly increase its &#13;
acquisition cost due to exchange rate fluctuations and import-related fees. In this &#13;
context, this study aims to contribute to the development of coatings and surface &#13;
treatments that enable the localization of the production chain for these rollers and, &#13;
more importantly, increase their lifetime. To this end, the abrasive wear resistance of &#13;
SAE 4140 steel, used in the manufacture of these rollers, was comparatively evaluated &#13;
after different surface treatments: i) reference condition: induction surface hardening &#13;
by quenching and tempering, followed by grit blasting; ii) induction surface hardening &#13;
by quenching and tempering, followed by a chemical treatment by immersion in a nitric &#13;
acid solution containing ferric chloride, and a subsequent grit blasting process; iii) &#13;
plasma nitriding; and iv) coating by High Velocity Oxygen Fuel (HVOF) thermal &#13;
spraying. The substrate and the different surface conditions were characterized in &#13;
terms of microstructure using optical microscopy (OM), scanning electron microscopy &#13;
(SEM), and microhardness measurements. Wear resistance was evaluated by three&#13;
body abrasive wear testing using the dry sand/rubber wheel test in accordance with &#13;
ASTM G65. The wear test results showed that, under the tribological conditions &#13;
employed, the reference condition, the chemically treated condition, and the plasma&#13;
nitrided condition exhibited lower wear resistance. In contrast, the HVOF-sprayed WC&#13;
Co-Cr coating provided the highest wear resistance, which was associated with its &#13;
high hardness and good adhesion.
TCC (graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina, Campus Blumenau, Engenharia de Materiais.
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<pubDate>Fri, 10 Jul 2026 00:00:00 GMT</pubDate>
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<dc:date>2026-07-10T00:00:00Z</dc:date>
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<title>CARACTERIZAÇÕES ESTRUTURAIS, TÉRMICAS E OPTOELETRÔNICAS DO  SAL DE TUTTON (NH4)2Mn(SO4)2·6H2O SINTETIZADO VIA ROTA ÚMIDA</title>
<link>https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/274482</link>
<description>CARACTERIZAÇÕES ESTRUTURAIS, TÉRMICAS E OPTOELETRÔNICAS DO  SAL DE TUTTON (NH4)2Mn(SO4)2·6H2O SINTETIZADO VIA ROTA ÚMIDA
VOLPATO, YURI
Nos últimos anos, os sais de Tutton têm despertado crescente interesse na &#13;
engenharia de materiais devido às suas propriedades estruturais, térmicas e ópticas &#13;
ajustáveis, apresentando-se como promissores para sistemas termoquímicos de &#13;
armazenamento de energia e dispositivos ópticos. Estes compostos, de fórmula &#13;
geral M′2M′′(XO4)2⋅6H2 O. (M′ = cátion monovalente; M′′ = cátion bivalente; X = S ou &#13;
Se), cristalizam-se tipicamente no sistema monoclínico. O presente trabalho &#13;
descreve a síntese e a investigação do comportamento físico-químico do sal duplo &#13;
de amônio e manganês, (NH4)2Mn(SO4)2.6H2O, obtido a partir dos precursores &#13;
MnSO4⋅H2 O e (NH4)2SO4 via cristalização por evaporação lenta em solução aquosa. &#13;
Esta técnica foi selecionada por favorecer o crescimento de monocristais com &#13;
elevada pureza e redução de defeitos estruturais. Cristaloquimicamente, o composto &#13;
é constituído por unidades octaédricas [Mn(H2O)6]2+ estabilizadas por uma rede &#13;
tridimensional de ligações de hidrogênio que conectam os ânions sulfato e os &#13;
cátions amônio. A caracterização físico-química foi conduzida por um conjunto &#13;
integrado de técnicas analíticas. A difração de raios X (DRX) validou a estrutura &#13;
monoclínica, enquanto a análise térmica via DSC elucidou as etapas de &#13;
desidratação e a estabilidade térmica do sistema, correlacionando a perda de massa &#13;
com a energia necessária para a quebra das ligações coordenadas. A &#13;
espectroscopia UV-Vis foi aplicada para investigar o ambiente eletrônico do centro &#13;
metálico Mn2+, e a confirmação da configuração de alto spin do sistema d5. &#13;
Complementarmente, a espectroscopia FTIR forneceu evidências sobre a &#13;
integridade do ânion sulfato e as interações das moléculas de água; In recent years, Tutton salts have attracted increasing interest in materials &#13;
engineering due to their tunable structural, thermal, and optical properties, making &#13;
them promising candidates for advanced technological applications such as &#13;
thermochemical energy storage systems and optical devices. These compounds, &#13;
with the general formula M′2M′′(XO4)2⋅6H2 O. (M′ = monovalent cation; M′′ = divalent &#13;
cation; X = S ou Se), typically crystallize in the monoclinic system. This work &#13;
describes the synthesis and systematic investigation of the physicochemical behavior &#13;
of the ammonium manganese double salt, (NH4)2Mn(SO4)2.6H2O, obtained from the &#13;
precursors MnSO4⋅H2 O and (NH4)2SO4 via slow evaporation crystallization in &#13;
aqueous solution. This technique was selected to favor the growth of high-purity &#13;
single crystals with reduced structural defects. Crystallochemically, the compound &#13;
consists of [Mn(H2O)6]2+ octahedral units stabilized by a three-dimensional network of &#13;
hydrogen bonds connecting sulfate anions and ammonium cations. The &#13;
physicochemical characterization was conducted using an integrated set of analytical &#13;
techniques. X-ray diffraction (XRD) validated the monoclinic structure, while thermal &#13;
analysis (DSC) elucidated the dehydration steps and the thermal stability of the &#13;
system, correlating mass loss with the energy required to break the coordinated &#13;
bonds. Additionally, UV-Vis spectroscopy was applied to investigate the electronic &#13;
environment of the Mn2+ metal center, and confirmed the high-spin configuration of &#13;
the d5 system. Complementarily, FTIR spectroscopy provided evidence regarding the &#13;
integrity of the sulfate anion and the interactions of coordinated water molecules.
TCC (graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina, Campus Blumenau, Engenharia de Materiais.
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<pubDate>Wed, 08 Jul 2026 00:00:00 GMT</pubDate>
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<dc:date>2026-07-08T00:00:00Z</dc:date>
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<title>INFLUÊNCIA DA NITRETAÇÃO A PLASMA NA DUREZA E NA  RESISTÊNCIA À CORROSÃO DO AÇO INOXIDÁVEL AUSTENÍTICO AISI  316</title>
<link>https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/274481</link>
<description>INFLUÊNCIA DA NITRETAÇÃO A PLASMA NA DUREZA E NA  RESISTÊNCIA À CORROSÃO DO AÇO INOXIDÁVEL AUSTENÍTICO AISI  316
Simas, Rafaella Belmira
A nitretação a plasma de aços inoxidáveis austeníticos tem sido amplamente utilizada &#13;
para aumentar a dureza superficial e a resistência ao desgaste. Entretanto, dependendo &#13;
das condições de processamento, podem ocorrer alterações microestruturais capazes de &#13;
comprometer a resistência à corrosão desses materiais. Neste trabalho, avaliou-se a &#13;
influência da temperatura de nitretação a plasma nas características microestruturais e &#13;
na resistência à corrosão do aço inoxidável AISI 316. Amostras na condição não &#13;
nitretada e nitretadas a 420 °C e 490 °C foram caracterizadas por técnicas de &#13;
microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura, espectroscopia dispersiva em &#13;
energia, difração de raios X, rugosimetria, microdureza e ensaios eletroquímicos. Os &#13;
resultados mostraram que a nitretação promoveu aumento da dureza e da rugosidade &#13;
superficial, além de modificações microestruturais associadas à formação de austenita &#13;
expandida e precipitados de nitretos. A amostra tratada a 420 °C apresentou &#13;
predominância da fase austenita expandida, enquanto a elevação da temperatura de &#13;
nitretação para 490 °C favoreceu a precipitação de nitretos de cromo. Essas alterações &#13;
microestruturais influenciaram diretamente o comportamento eletroquímico das &#13;
amostras nitretadas, uma vez que as análises indicaram redução da resistência à &#13;
corrosão após os tratamentos de nitretação, sendo esse efeito mais pronunciado na &#13;
condição tratada a 490 °C. A maior degradação do desempenho corrosivo foi associada &#13;
à precipitação de nitretos de cromo, que promoveu o empobrecimento de cromo na &#13;
matriz e comprometeu a estabilidade da camada passiva.; Plasma nitriding of austenitic stainless steels has been widely used to enhance surface &#13;
hardness and wear resistance. However, depending on the processing conditions, &#13;
microstructural changes may occur that can compromise the corrosion resistance of &#13;
these materials. In this study, the influence of plasma nitriding temperature on the &#13;
microstructural characteristics and corrosion resistance of AISI 316 stainless steel was &#13;
evaluated. Untreated samples and samples plasma nitrided at 420 °C and 490 °C were &#13;
characterized by optical microscopy, scanning electron microscopy, energy-dispersive &#13;
spectroscopy, X-ray diffraction, surface roughness measurements, microhardness &#13;
testing, and electrochemical analyses. The results showed that plasma nitriding &#13;
increased both surface hardness and roughness, in addition to promoting microstructural &#13;
modifications associated with the formation of expanded austenite and nitride &#13;
precipitates. The sample treated at 420 °C exhibited a predominance of the expanded &#13;
austenite phase, whereas increasing the nitriding temperature to 490 °C favored the &#13;
precipitation of chromium nitrides. These microstructural changes directly affected the &#13;
electrochemical behavior of the nitrided samples, as the analyses revealed a reduction in &#13;
corrosion resistance after nitriding, with a more pronounced effect observed for the &#13;
sample treated at 490 °C. The greater degradation in corrosion performance was &#13;
attributed to the precipitation of chromium nitrides, which caused chromium depletion &#13;
in the matrix and impaired the stability of the passive layer.
TCC (graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina, Campus Blumenau, Engenharia de Materiais.
</description>
<pubDate>Fri, 10 Jul 2026 00:00:00 GMT</pubDate>
<guid isPermaLink="false">https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/274481</guid>
<dc:date>2026-07-10T00:00:00Z</dc:date>
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