Aplicação do mapeamento do fluxo de valor em uma empresa do setor metal-mecânico

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Aplicação do mapeamento do fluxo de valor em uma empresa do setor metal-mecânico

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dc.contributor Universidade Federal de Santa Catarina pt_BR
dc.contributor.advisor Ferreira, João Carlos Espindola pt_BR
dc.contributor.author Rosa, Davi Cabral pt_BR
dc.date.accessioned 2012-10-23T23:20:44Z
dc.date.available 2012-10-23T23:20:44Z
dc.date.issued 2008
dc.date.submitted 2008 pt_BR
dc.identifier.other 259191 pt_BR
dc.identifier.uri http://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/91477
dc.description Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica pt_BR
dc.description.abstract A Manufatura Enxuta se caracteriza por um modo de produção onde os recursos são otimizados e os resultados são melhorados, e tem sido utilizado por empresas do ramo metal-mecânico com o intuito de se reduzir ou eliminar os desperdícios, e melhorar continuamente os processos de fabricação, visando alcançar uma significativa redução de custos. O presente trabalho apresenta uma análise e propõe melhorias para uma empresa com característica vertical, fabricante de componentes para tratores, do ponto de vista da manufatura enxuta, utilizando-se a técnica de Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV). Nesta dissertação são descritos os principais conceitos da Manufatura Enxuta, que correspondem à eliminação de desperdícios, criação de fluxo contínuo de produção e a produção puxada. Em seguida é apresentada uma comparação entre os sistemas de controle de produção MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais), Kanban e CONWIP (Constant Work-In-Process). Descreve-se então o método do Mapeamento do Fluxo de Valor, aplicando-o a uma família de produtos que compõem a esteira para tratores, fabricados na referida empresa. Foram criados três mapas para o estado atual, um para cada um dos principais componentes da esteira, denominados de elo, pino e bucha. E a partir destes mapas foram criados os mapas para o estudo futuro, sendo que nestes mapas foram apresentadas soluções usando-se os sistemas de programação CONWIP e kanban. Por fim, os mapas de estado futuro para os três produtos usando-se CONWIP e Kanban são comparados, buscando-se avaliar qual a melhor prática de programação e controle da produção a ser aplicada no problema considerado, além de apresentar-se o seu plano de implementação. pt_BR
dc.format.extent xi, 99 f.| il., grafs. pt_BR
dc.language.iso por pt_BR
dc.publisher Florianópolis, SC pt_BR
dc.subject.classification Engenharia mecânica pt_BR
dc.subject.classification Processos de fabricação pt_BR
dc.subject.classification Desperdicio (Economia) pt_BR
dc.subject.classification Valor (Economia) pt_BR
dc.subject.classification Just-in-time pt_BR
dc.subject.classification Melhoria contínua pt_BR
dc.title Aplicação do mapeamento do fluxo de valor em uma empresa do setor metal-mecânico pt_BR
dc.type Dissertação (Mestrado) pt_BR


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