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O acelerado processo de globalização resultou em uma forte concorrência com o mercado internacional, o qual exige das indústrias têxteis brasileiras produtos com alta qualidade a preços baixos. Assim, uma das estratégias para as organizações tornarem-se mais competitivas é possuir um controle de qualidade e reduzir os desperdícios, tornando-as mais produtivas e eficientes. Dito isso, o objetivo deste estudo analisar a eficiência e propor melhorias que contribuem no aproveitamento do processo produtivo em uma empresa de malharia do Vale do Itajaí-SC. Neste cenário, a filosofia do Lean Manufacturing, através de suas ferramentas, atrelado a filosofia Kaizen, é um bom aliado no que diz respeito a melhora de produtividade e eficiência. Desse modo, utilizaram-se algumas de suas ferramentas em conjunto com ferramentas da qualidade: fluxograma de processo, mapeamento SIPOC, mapeamento de fluxo de valor, diagrama de Pareto, 5W2H, ciclo de melhoria contínua (PDCA) e diagrama de Ishikawa. Nesse sentido, a pesquisa é uma pesquisa aplicada, possui objetivos exploratórios e descritivos, é predominantemente qualitativa e enquadra-se como uma pesquisa bibliográfica e como estudo de caso. Dessa forma foi possível mapear, identificar e analisar todos os problemas percebidos na empresa no estado atual e elaborar um mapa de fluxo de valor do estado futuro com algumas propostas de melhoria. Os principais resultados esperados após a aplicação das propostas de melhoria são o aumento da produtividade e da eficiência, um maior envolvimento e motivação dos trabalhadores, uma melhor organização dos setores e uma diminuição de 5% do lead time. Isso proporcionará diversos benefícios à empresa, desde o âmbito administrativo, até o produtivo e organizacional. No cenário acadêmico, o presente trabalho torna-se uma proposta de modelo de implantação da metodologia na área têxtil, especificamente em malharias circulares, as quais, na maioria das vezes, não possuem uma filosofia com base na melhoria contínua. |
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