|
Abstract:
|
Este trabalho teve como objetivo avaliar a incorporação do rejeito sólido (lodo) da estação de tratamento de efluente da indústria de celulose, papel e aparas em argilas para produção de um produto cerâmico. O processo de fabricação de celulose e papel, particularmente das empresas que utilizam aparas em larga escala, defrontam com/o problema de descarte do rejeito (resíduo) sólido remanescente após o tratamento de seus efluentes líquidos. O processo de queima conjunta do rejeito sólido com materiais argilosos retém os elementos metálicos e inorgânicos potencialmente perigosos contidos no rejeito. Além disso, aproveita a energia química contida na fração orgânica do rejeito, com economia de energia na queima; produzindo um produto com retorno econômico. Os materiais argilosos, tanto quanto o rejeito sólido, foi coletado, de acordo com as normas para o tipo de trabalho. O lodo combinado (mistura do primário com o secundário) foi coletado na estação de tratamento de efluente da indústria de papéis Trombini Industrial S/A de Fraiburgo, SC. A argila Santa Terezinha foi coletada em depósito de matérias-primas da cerâmica Telhas Rainha, em Rio do Sul SC; o taguá foi coletado em ocorrência pertencente à Casagrande Pisos Cerâmicos LTDA, localizada em Mafra SC. Em seguida, o lodo foi caracterizado através das análises físicas (umidade, sólidos totais voláteis e cinzas) e química. As duas argilas foram analisadas via difração de raios-X (DRX). Posteriormente foram formuladas misturas de cada argila com lodo nas proporções de 0, 5, 10, 15, 20% em massa de lodo. Foram produzidos corpos de prova por prensagem, os quais em seguida foram secos em estufa na temperatura de 105oC ± 5oC, e em seqüência queimados em temperatura de 950oC, 1000oC, 1050oC, 1100oC, 1150oC. Após a queima foram medidas as propriedades de perda de massa, retração linear, absorção d'água, porosidade aparente, massa específica aparente, resistência mecânica e o teste de lixiviação acelerada. Estes ensaios foram necessários para avaliar a porcentagem de lodo mais adequada para ser incorporado no material cerâmico. Com base nos resultados, verificou-se que os corpos de prova formulados com o lodo apresentaram características dentro das normalizações Brasileiras dos produtos cerâmicos. Os melhores resultados obtidos para os materiais cerâmicos foram os obtidos com 5 e 10% em massa de lodo. E dentre as argilas, o taguá Campo do Tenente de Mafra SC foi o que produziu os melhores resultados dos produtos cerâmicos com adições do rejeito sólido (resíduo). |
